在传统的固定床分离工艺中,吸附、清洗、解吸等步骤交替进行,存在效率低、成本高、产品稳定性差等瓶颈。连续移动床技术是对传统分离工艺的一次革命性升级。
连续移动床,又称模拟移动床,是一种先进的色谱分离技术。它通过精密控制系统中液体(流动相)的流向与流量,并模拟吸附剂(固定相)与液体逆流接触的效果,从而实现混合物的连续分离。其本质是将间歇过程变为连续过程,如同一个“永不停止的分离装配线”。
工作原理:
我们的连续移动床系统由一个装填有专用吸附剂的色谱柱阵列和一套高精度的多路阀系统构成。通过中央控制系统,精确调度原料、解吸剂、提取液和提余液在各个色谱柱中的进出顺序和时机,动态模拟吸附剂床层的“移动”,使目标组分与杂质在系统中以不同速度迁移,最终在特定位置被连续不断地提取出来。

与传统间歇式固定床对比:

● 产品成分和浓度保持稳定,可以有效提高产品料液的纯度和浓度,节省后续工艺成本
● 由于采用多柱系统,可灵活变更生产工艺流程,可根据工艺自由调节流体的流向逆流、正进、串联或者并联
● 可同时去除或者分离具有不同特性的物质,可将复制的工艺简单化
● 显著的减少树脂的用量,充分发挥了树脂的利用潜力,相比于传统固定床/单柱/模拟移动床等工艺,树脂用量大幅度减少50-90%,洗涤水的用量可节约50-70%,化学药品、洗脱机的消耗也得到相应减少,大幅度降低运行成本和减少污水排放量
● 自动运行,大幅减少人工操作强度减少运行成本和设备投资。
● 氨基酸(赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、甘氨酸、蛋氨酸等分离、纯化)
● 维生素(古龙酸、VC、VB12等分离、纯化)
● 抗生素(氨基糖苷、多肽、头孢菌素、红霉素等分离、提取)
● 有机酸(乳酸、柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸等转化与精制)
● 化工合成物(樟脑磺酸铵、硝酸钾、硫酸钾、磷酸等纯化)
● 糖(果葡糖、低聚糖、木糖、D-核糖、山梨醇等脱灰精制)
● 食品饮料(果汁、酒、饮料等脱灰、脱色)
● 医药中间体的分离纯化
● 水处理、超纯水
● 冶金、材料(稀有贵金属回收、重金属去除、钾盐制备、盐湖卤水提锂、稀有元素矾的富集与分离、钼的提取与分离、稀土元素分离、同为素分离等领域)