陶瓷膜设备

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陶瓷膜设备

陶瓷膜工程设备过滤精度覆盖微滤和超滤级别,截留分子量大小20um、50um、100um、200um、500um、800um、1200um等,膜组件是装配陶瓷膜原件的耐压壳体,根据工业生产需要可以通过不同规格膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜原件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。

       在众多苛刻的工业分离过程中,高分子膜常常面临挑战。陶瓷膜作为一种无机分离材料,以其无可比拟的机械、化学和热稳定性,成为解决高端分离难题的终极方案。

       陶瓷膜是由氧化铝、氧化锆、氧化钛等无机材料经高温烧结制成的具有不对称结构的精密过滤材料。它通常由大孔径的支撑层、过渡层和微孔分离层构成,这种梯度结构确保了高机械强度下的高分离精度。其分离过程同样是在压力驱动下,实现“筛分”效应。


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       BETVLCTOR伟德国际1946陶瓷膜系列装置可较好地取代传统的澄清过滤、除菌过滤和分离及部分浓缩工艺,区别于小型陶瓷膜实验设备的是处理量的不同,主要应用于工业化大生产中,规格型号根据需求可选,成功应用于微滤、超滤、纳滤各个级别的工业化过滤。

       工作原理与独特价值:
       陶瓷膜采用“错流过滤”模式。原料液在膜管内高速流动,小分子物质透过膜壁成为透过液,大分子或颗粒物被截留形成浓缩液。高速流体的冲刷作用能有效减轻膜污染。

      

       陶瓷膜和有机高分子膜对比表:

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       陶瓷膜系统特点:

       膜管本身具有孔径分布窄,分离效率高,处理效果稳定;

       化学稳定性好,PH适用范围广,耐酸、耐碱、耐有机溶剂及氧化剂;

       耐高温,可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌;

       抗污染能力强,分离过程中无二次溶出物产生,不发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化;

       机械强度大,膜再生性能好,清洗后膜通量恢复稳定;

       分离过程简单,能耗低,操作维护简便;

       膜使用寿命长。


       应用领域:

       食品饮料:牛奶,果汁饮料,酒类,糖类等;

       固液分离:纳米粉体洗涤纯化,球磨金属颜料溶剂油回收,太阳能清洁生产等;

       化工工业:石油化工,化工合成,新能源等;

       水处理:海水淡化、饮用水净化、工业废水处理等;

       生物制药:氨基酸、抗生素、有机酸等发酵液;

       环境保护:废水、废气;

       电子行业:半导体制造过程中的超纯水处理等

       其他:油田回注水。


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